【高温配料缸(罐)概述】

配料罐通常是高温加热的，因此称之为高温配料罐或高温配料缸，它是内外夹层、立式搅拌器、缸体为开启式园柱形不锈钢容器。

该配料罐具有可耐酸耐压，保温、冷却，具有美观实用等优点，适用于食品、制药、冷饮、乳制品加工、牧场及化工等行业，作为加热、冷却保温或贮藏浆液的设备，是适用于牛奶巴氏消毒与保温，具有热交换效应，结构合理等优点。

【高温配料缸(罐)分类】

1、按加热介质份可以分为：天然气冷热缸，蒸汽加热冷热缸，电加热冷热缸；
2、按物料进出分可以分为：敞开式冷热缸，封闭式冷热缸；
3、按结构可以分为：普通型冷热缸，上下锥形冷热缸，上下封头冷热缸。
4、按容积大小分为：100-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

【高温配料缸(罐)结构】

由内胆、夹套、保温层、外包皮、减速器、搅拌桨、温度计等组成。

【惠合发货包装】

【惠合制图工程师】



【惠合同事安装调试】


【高温配料缸(罐)技术参数】

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、高温配料缸(罐)加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度： ≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。
4、高温配料缸(罐)温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到位置也能指示出温度。
5、高温配料缸(罐)罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、高温配料缸(罐)配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、高温配料缸(罐)材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
15、其它：各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，外表美观。

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